PLC控制柜是指一套完整的控制，可以實現對電機和開關的控制。

PLC控制柜功能全，結構緊湊，可根據實際控制規模進行組合，并具有過載、缺相保護等功能。可實現單柜自動控制，也可通過工業以太網或工業現場總線網絡實現多柜組成的集散控制系統。

可適應各種工業自動化控制場合，常應用于電力、港口、市政建設、生態環境保護等行業。

PLC控制柜的5大組成部分

1、空開。

主空氣開關是整個機柜的電源控制。

2、電源供應器。

一種24VDC開關電源。

3、可編程控制器。

這個要根據項目的需要來選擇。如果工程規模較小，可直接采用集成PLC。如果項目較大，可能需要模塊、卡類型和冗余。

4、接線端子。

根據信號數量可配置。如果只是一個簡單的PLC控制柜，基本上就需要這些東西。如果需要控制柜內的其他設備，則視情況而定。

5、繼電器。

有時候PLC發出的命令需要先由繼電器中繼。當命令發送時，中繼起作用，因此控制回路的節點連接到繼電器的正常開啟點或正常關閉點。

PLC控制柜使用條件

電源:直流24V，單相交流220V,（-10%,+15%）,50Hz。

PLC控制柜產品功能和特點

1. 可編程控制器控制。

2. 手動和自動雙控。

3. 接線簡單，操作方便。

可編程邏輯控制器投入運行時，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新。完成以上三個階段稱為一個掃描周期。在整個運行過程中，PLC的CPU以一定的掃描速度重復上述三個階段。

①　輸入采樣級。

在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次讀取所有輸入狀態和數據，并將其存儲在I/O映像區的相應單元中。

輸入采樣完成后，用戶程序執行和輸出刷新階段被轉移。這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，輸入輸出映像區中相應單元的狀態和數據也不會發生變化。

因此，如果輸入是脈沖信號，則脈沖信號的寬度需要大于掃描周期，以保證在任何情況下都能讀取輸入。

②　用戶程序執行階段。

在用戶程序的執行階段，PLC總是從上到下掃描用戶程序。掃描每一個梯形圖時，總是先掃描梯形圖左側的觸點組成的控制電路，對觸點組成的控制電路按先左后右、先上后下的順序進行邏輯運算，然后，根據邏輯運算的結果，刷新系統RAM存儲區中邏輯線圈對應位的狀態。

或刷新輸入/輸出圖像區域中輸出線圈的相應位的狀態。也就是說，在用戶程序的執行過程中，只有I/O鏡像區的輸入點的狀態和數據不會發生變化，而I/O鏡像區或系統RAM存儲區的其他輸出點和軟設備的狀態都不會發生變化。

和數據都可能發生變化，上面梯形圖的程序執行結果將影響下面使用這些線圈或數據的梯形圖。相反，在下面梯形圖中刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能在梯形圖上的程序上工作，直到下一個掃描周期。

③　輸出刷新級。

掃描用戶程序后，PLC將進入輸出刷新階段。在此期間，CPU根據I/O鏡像區中相應的狀態和數據，刷新所有的輸出鎖存電路，然后通過輸出電路驅動相應的外圍設備。這是PLC的真實輸出。