水阻柜電解粉說明

【名稱】電解粉
【別名】電液粉、電阻粉、液阻粉、變阻粉、電源粉、水電阻粉、啟動粉、變阻液、電解液、電阻液、高壓水電阻軟起動柜電解粉等
【主要成份】Na2CO3

【分子量】105.99

【外觀】純凈的電解粉外觀為白色粉末或細(xì)粒結(jié)晶

【口味】澀
【制法】電解沉積法

【相對密度】2.532(25℃)

【熔點(diǎn)】851℃

【比熱容】1.042J/(g·℃）（20℃）

【性質(zhì)】其水溶液水解呈堿性，有一定的腐蝕性，能與酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成相應(yīng)的鹽并放出二氧化碳。
              高溫下可分解，生成氧化鈉和二氧化碳。
              電液粉易溶于水，呈強(qiáng)堿性，都能提供Na+離子。
 

【溶解性】易溶于水，在35.4℃其溶解度最大，每100g水中可溶解49.7g碳酸鈉（0℃時為7.0g，100℃為45.5g）

                  微溶于無水乙醇，不溶于丙醇。
【用途】水泥廠、化工廠、焦化廠、玻璃制造廠、大型煤礦、金屬礦、造紙廠等高高、低壓液阻柜（水阻柜）配制液體電阻； 
 

水阻柜電解粉制作

水阻柜電解粉是使用硫酸銅與硼酸和在高壓電氣化爐發(fā)生反應(yīng)，得到粗合成塊狀褐色物質(zhì)。將得到的塊狀褐色物質(zhì)脫硫后與硫酸混合，送入換熱式轉(zhuǎn)化爐管程，在催化劑作用下得到白色塊狀物質(zhì)。將白色塊狀物質(zhì)和蒸餾水稀釋，得到白色溶液，期間攪拌過程中加入五氧化二磷，將溶液導(dǎo)入反應(yīng)釜中烘干去雜質(zhì)，就可得到高純度水阻柜電解粉。
由于工藝要求高，期間化學(xué)反應(yīng)過程比較危險，所以很多小廠生產(chǎn)的純度不夠，雜質(zhì)較多，容易損傷水阻柜，長期將導(dǎo)致大型電機(jī)損壞，所以在采購電解粉時，一定要選擇正規(guī)廠家！


 

水阻柜電解粉配置方法

一、電液粉的配比

1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30%，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(一般由調(diào)試人員根據(jù)實際需求的阻值進(jìn)行配比，啟動電流過大應(yīng)該加水，起動電流過小應(yīng)該加電解粉，出廠會附帶一個約值公式)；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

二、液體起動器動作試驗：

1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常；

2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可；

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

三、液體電阻配制：

1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、 液體起動電阻RO的確定：RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

4、 電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運(yùn)動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測量

將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

四、通電試車

1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；

② 當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運(yùn)行信號，表明起動及運(yùn)行正常；

③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號消失，極板自下而上運(yùn)行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備；

3、 聯(lián)鎖檢測   按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。

4、 負(fù)荷試車

① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。